15FT विशेष मिश्र धातु इस्पात AISI 4130 OD 1 4 "से 15"

AISI 4130 मिश्र धातु इस्पात ASTM A29 मानक में एक मध्यम कार्बन, कम मिश्र धातु इस्पात है।एएसटीएम 4140 स्टील को आमतौर पर क्रोमोली के रूप में भी जाना जाता है

स्टील, या क्रोम मोली स्टील, जिसमें नाममात्र 0.28-0.33% कार्बन, 0.8-1.1% क्रोमियम और 0.15-0.25% मोलिब्डेनम होता है।यह 4140 . के समान है

स्टील जिसमें उच्च कार्बन स्तर (0.28-0.33%) होता है, जिससे मोटाई की ताकत की कीमत पर 4130 सामग्री में सुधार होता है।साथ

उचित गर्मी उपचार यह भी आसानी से मशीनीकृत है।एनीलिंग एएसटीएम 4130 मिश्र धातु इस्पात उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करता है।एआईएसआई 4130 स्टील आमतौर पर होता है

आमतौर पर कठोर और टेम्पर्ड स्थिति में गोल बार के रूप में आपूर्ति की जाती है।

एआईएसआई 4130 स्टील विशिष्टता और प्रासंगिक मानक

एएसटीएम 4130 स्टील्स और समकक्ष रासायनिक संरचना

एआईएसआई / एसएई 4130 स्टील ग्रेड एक बहुमुखी मिश्र धातु है जिसमें अच्छा वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और लगभग 315º C (600º F) तक उचित शक्ति है।

यह ताकत, क्रूरता और थकान शक्ति का अच्छा समग्र संयोजन दिखाता है।

1.AISI मिश्र धातु 4130 स्टील आपूर्ति रेंज

4130 स्टील राउंड बार: व्यास 8 मिमी - 3000 मिमी

4130 स्टील प्लेट / फ्लैट बार: मोटाई 10 मिमी - 1500 मिमी x चौड़ाई 200 मिमी - 3000 मिमी

4130 स्टील ट्यूब: बाहरी व्यास 4 मिमी से 800 मिमी

भूतल खत्म: काला, खुरदरा मशीनी, छिलका, मुड़ा हुआ या दी गई आवश्यकताओं के अनुसार।

MOQ: नए उत्पादन के लिए प्रति आकार 10 टन।

एआईएसआई मिश्र धातु 4130 स्टील यांत्रिक गुण

स्टील 4130 भौतिक गुण

• घनत्व (lb / cu. in.) 0.283
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• विशिष्ट गुरुत्व 7.8
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• विशिष्ट ऊष्मा (बीटीयू/एलबी/डिग्री एफ - [32-212 डिग्री फ़ारेनहाइट]) 0.114
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• गलनांक (डिग्री एफ) 2610
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• तापीय चालकता 22.3
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• मीन कोएफ़ थर्मल विस्तार 7
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• लोच तनाव का मापांक 29

एआईएसआई 4130 स्टील यांत्रिक गुण

तापीय गुण

4130 मिश्र धातु इस्पात की फोर्जिंग

ASTM A29 ग्रेड 4130 स्टील होना चाहिएजाली1230 और 950 C (2250 और 1750 F) के बीच।फोर्जिंग से कम परिष्करण तापमान,

अनाज का आकार जितना महीन होगा।यदि 4130 मिश्र धातु इस्पात बहुत कम तापमान पर जाली है, तो गैर-समान संरचना के गठन का जोखिम है

जाली भाग के कुछ क्षेत्रों में, आगे गर्मी उपचार से पहले, एक सामान्य उपचार की आवश्यकता होती है।

एआईएसआई 4130 स्टील ग्रेड हीट ट्रीटमेंट

• 4130 स्टील्स की एनीलिंग

4130 स्टील फोर्जिंग की एनीलिंग को फोर्जिंग ऑपरेशन से सीधे एक उपयुक्त स्थान पर आयोजित भट्टी में स्थानांतरित करके किया जा सकता है।

तापमान, लगभग 860º C (1575 F) एनीलिंग के लिए, उपयुक्त समय के लिए होल्डिंग फिर फर्नेस कूलिंग।इस तरह उपयुक्त संरचना

मशीनिंग प्राप्त की जा सकती है।इस उपचार का उपयोग साधारण आकार वाले भागों के लिए सबसे अच्छा किया जाता है।अगर 4130 फोर्जिंग ऐसी है कि कुछ सेक्शन खत्म हो जाएंगे

दूसरों की तुलना में अधिक ठंडा तो एक समान संरचना प्राप्त नहीं की जाएगी और सर्वोत्तम परिणामों के लिए लगभग 750 C (1380 º F) पर एक गोलाकार एनील हो सकता है

इस्तेमाल किया गया।यह कहना सुरक्षित है कि मशीनिंग से पहले इस्तेमाल किए जाने वाले एनीलिंग उपचार का सबसे अच्छा प्रकार केवल अनुभव ही तय करेगा।

फिर इसे भट्ठी में 50 एफ प्रति घंटे से कम की दर से 900 एफ तक ठंडा किया जाना चाहिए, इसके बाद 900 एफ से एयर कूलिंग किया जाना चाहिए।

• मिश्र धातु इस्पात का सामान्यीकरण 4130

4130 के लिए नाममात्र सामान्य तापमान 900 सी (1650 फ़ारेनहाइट) है, इसके बाद 1600 एफ सोख और तेल बुझाना है, लेकिन उत्पादन का अनुभव हो सकता है

इस आंकड़े के ऊपर या नीचे 50 F (10 C) तापमान की आवश्यकता होती है।वास्तव में जब फोर्जिंग को पहले सामान्यीकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, कार्बराइजिंग

या सख्त और तड़के, सामान्य तापमान की ऊपरी सीमा का उपयोग किया जाता है।जब सामान्यीकरण अंतिम गर्मी उपचार होता है, तो कम

तापमान रेंज का उपयोग किया जाता है।

• एआईएसआई 4130 मिश्र धातु इस्पात का सख्त होना

स्टील 4130 को ऑस्टेनिटाइज़ किया जाना चाहिए - यानी सभी सूक्ष्म घटकों को ऑस्टेनाइट में बदल दिया जाना चाहिए - 1500 से 1600 F (815 से 870 C) पर।वास्तविक

austenitizing तापमान विश्लेषण रेंज, अनुभाग आकार और शीतलन विधि के भीतर रासायनिक संरचना का एक कार्य है।के छोटे खंड

4130 को तेल में, भारी वर्गों को पानी में बुझाया जा सकता है।

• 4130 स्टील का तड़का

वास्तविक तड़के का तापमान इस बात पर निर्भर करेगा कि किन आवश्यक गुणों की आवश्यकता है।मिश्र धातु इस्पात 4130 398 C -565 C . के बीच में टेम्पर्ड है

(750 एफ और 1050 एफ), वांछित शक्ति स्तर के आधार पर।तड़के का तापमान जितना कम होगा, ताकत उतनी ही अधिक होगी।हालांकि,

तड़का 200 - 420 C (400 - 790 F) के बीच नहीं किया जाना चाहिए ताकि उत्सर्जन के खतरे से बचा जा सके।

मशीन की

AISI 4130 मिश्र धातु पारंपरिक तरीकों से आसानी से मशीनी है।एक सामान्य उपचार के बाद सरल आकृतियों को मशीनीकृत किया जा सकता है,

जबकि अधिक जटिल आकृतियों के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होगी।हालांकि, 4130 स्टील की कठोरता बढ़ने पर मशीनिंग मुश्किल हो जाती है।

वेल्डिंग

एआईएसआई 4130 स्टील वेल्डेबिलिटी में भी अच्छा है, और 4130 मिश्र धातु को किसी भी व्यावसायिक विधि से वेल्ड किया जा सकता है।सामग्री को पोस्ट-वेल्ड की आवश्यकता हो सकती है

कुछ मामलों में तनाव से राहत गर्मी उपचार।

वेल्डिंग के दौरान बनाए रखने के लिए 150 - 260 C (300 - 500 F) पर प्रीहीट के साथ कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड की सिफारिश की जाती है, धीरे-धीरे ठंडा करें

और जहां संभव हो तनाव दूर करें।

4130 स्टील का आवेदन

AISI 4130 स्टील मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से वाणिज्यिक और सैन्य विमानों और जमीनी समर्थन प्रणालियों के निर्माण में किया जाता है।

मिश्र धातु इस्पात 4130 एक मध्यवर्ती शक्ति सामग्री है।हल्के गेज हल्के वजन की पेशकश करते हैं लेकिन फिर भी बहुत ताकत बनाए रखते हैं, जिससे यह उत्कृष्ट होता है

ऑटो रेसिंग और एयरोस्पेस।

यह कम मिश्र धातु 4130 स्टील व्यापक रूप से कई अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, और कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र इस प्रकार हैं:

• वाणिज्यिक विमान, विमान इंजन माउंट
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• सैन्य विमान
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• मोटर वाहन
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• मशीन टूल्स
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• हाइड्रोलिक उपकरण
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• स्वतः दौड़
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• एयरोस्पेस
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• तेल और गैस उद्योग - जाली वाल्व निकायों और पंपों के रूप में